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2018寒假特訓(xùn)之造價(jià)工程師安裝計(jì)量每日一練(2.25)

　　【知識(shí)點(diǎn)】

　　二、管道壓力試驗(yàn)

　　管道的壓力試驗(yàn)一般以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6MPa時(shí)(或現(xiàn)場(chǎng)條件不允許進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí))，也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)。

　　(一)液壓試驗(yàn)

　　2.試驗(yàn)壓力的確定

　　(1)承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，埋地鋼管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，并不得低于0.4MPa。

　　(3)承受內(nèi)壓的埋地鑄鐵管道的試驗(yàn)壓力，當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.5MPa時(shí)，應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的2倍;當(dāng)設(shè)計(jì)壓力大于0.5MPa時(shí)，應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力加0.5MPa。 (16單)

　　(二)氣壓試驗(yàn)

　　1、氣壓試驗(yàn)壓力

　　氣壓試驗(yàn)是根據(jù)管道輸送介質(zhì)的要求，選用空氣或惰性氣體作介質(zhì)進(jìn)行的壓力試驗(yàn)。常用的氣體為干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌灰兹己蜔o毒的氣體。承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa。

　　2、氣壓試驗(yàn)的方法和要求

　　(1)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)裝有壓力泄放裝置，其設(shè)定壓力不得高于試驗(yàn)壓力的1.1倍。

　　(2)試驗(yàn)前，應(yīng)用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力宜為0.3MPa。

　　(3)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，應(yīng)暫停升壓，對(duì)管道進(jìn)行一次全面檢查，如無泄漏或其他異?，F(xiàn)象，可繼續(xù)按規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力。并在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。

　　3、泄漏性試驗(yàn)

　　泄漏性試驗(yàn)是以氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，在設(shè)計(jì)壓力下，采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測(cè)儀或其他手段檢查管道系統(tǒng)中泄漏點(diǎn)的試驗(yàn)。

　　輸送極度和高度危害介質(zhì)以及可燃介質(zhì)的管道，必須在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。泄漏性試驗(yàn)應(yīng)逐級(jí)緩慢升壓，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力，并停壓10min后，采用涂刷中性發(fā)泡劑的方法巡回檢查，泄漏試驗(yàn)檢査重點(diǎn)是閥門填料函、法蘭或者螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等所有密封點(diǎn)有無泄漏。(16多)

　　4、管道真空度試驗(yàn)

　　真空度試驗(yàn)是對(duì)管道系統(tǒng)抽真空，使管道系統(tǒng)內(nèi)部形成負(fù)壓，以管道系統(tǒng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的增壓率，檢驗(yàn)管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性。

　　(1)真空系統(tǒng)在氣壓試驗(yàn)合格后，還應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行24h的真空度試驗(yàn)。

　　(2)真空度試驗(yàn)按設(shè)計(jì)文件要求，對(duì)管道系統(tǒng)抽真空，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的真空度后，關(guān)閉系統(tǒng)，24h后系統(tǒng)增壓率不應(yīng)大于5% 。

　　三、設(shè)備壓力試驗(yàn)

　　耐壓試驗(yàn)應(yīng)采用液壓試驗(yàn)，若采用氣壓試驗(yàn)代替液壓試驗(yàn)時(shí)，必須符合下列規(guī)定:

　　(1) 壓力容器的焊接接頭進(jìn)行100% 射線或超聲檢測(cè)并合格。

　　(2) 非壓力容器的焊接接頭進(jìn)行25% 射線或超聲檢測(cè)，合格級(jí)別射線檢測(cè)為皿級(jí)，超聲檢測(cè)為II級(jí)。

　　(3) 有單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的安全措施。

　　(一)液壓試驗(yàn)

　　液壓試驗(yàn)的方法和要求：

　　(1)液壓試驗(yàn)時(shí)，設(shè)備外表面應(yīng)保持干燥，當(dāng)設(shè)備壁溫與液體溫度接近時(shí)，緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力;確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力，保壓時(shí)間不少于30min;然后將壓力降至規(guī)定試驗(yàn)壓力的80%，對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行全面檢查，無變形和滲漏為合格。

　　(2)對(duì)在基礎(chǔ)上作液壓試驗(yàn)且容積大于100m3的設(shè)備，液壓試驗(yàn)的同時(shí)，在充液前、充液1/3時(shí)、充液2/3時(shí)、充滿液后24h時(shí)、放液后，應(yīng)作基礎(chǔ)沉降觀測(cè)?；A(chǔ)沉降應(yīng)均勻。

　　(二)氣壓試驗(yàn)

　　氣壓試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)采用干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蚨栊詺怏w。

　　氣壓試驗(yàn)時(shí)氣體的溫度:碳素鋼和低合金鋼制設(shè)備，氣壓試驗(yàn)時(shí)氣體溫度不得低于15℃;其他材料制設(shè)備，氣壓試驗(yàn)時(shí)氣體的溫度按設(shè)計(jì)文件規(guī)定執(zhí)行。

　　氣壓試驗(yàn)的方法和要求:

　　(1) 氣壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%，且不超過0.05MPa ，保壓5min，對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查。

　　(2) 初次泄漏檢查合格后，繼續(xù)緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的50%，觀察有無異常現(xiàn)象。

　　(3) 如無異常現(xiàn)象，繼續(xù)按規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，直至達(dá)到試驗(yàn)壓力為止，保壓時(shí)間不少于30min，然后將壓力降至規(guī)定試驗(yàn)壓力的87%，對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行全面檢查。

　　(4) 試驗(yàn)過程無異響，設(shè)備無可見的變形，焊縫和連接部位等用檢漏液檢查，無泄漏為合格。

　　(三)氣密性試驗(yàn)

　　氣密性試驗(yàn)的主要目的是檢查連接部位的密封性能。因氣體比液體檢漏的靈敏度高，因此用于密封性要求高的容器。 

　　氣密性試驗(yàn)應(yīng)在耐壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。

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