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案例一:
某儲運公司倉儲區(qū)占地300m×300m,共有8個庫房,原用于存放一般貨物。3年前,該儲運公司未經(jīng)任何技術(shù)改造和審批,擅自將1號、4號和6號庫房改存危險化學品。2008年3月14日12時18分,倉儲區(qū)4號庫房內(nèi)首先發(fā)生爆炸,12分鐘后,6號庫房也發(fā)生了爆炸,爆炸引發(fā)了火災(zāi),火勢越來越大,之后相繼發(fā)生了幾次小規(guī)模爆炸。消防隊到達現(xiàn)場后,發(fā)現(xiàn)消火栓不出水,消防蓄水池沒水,隨后在1公里外找到取水點,并立即展開滅火搶險救援行動。事故發(fā)生前,1號庫房存放雙氧水5t;4號庫房存放硫化鈉10t、過硫酸銨40t、高錳酸鉀10t、硝酸銨130t、洗衣粉50t;6號庫房存放硫磺15 t、甲苯4t、甲酸乙脂10t。事故導(dǎo)致15人死亡、36人重傷、近萬人疏散,燒損、炸毀建筑物39000m2和大量化學物品等,直接經(jīng)濟損失1.2億元。
根據(jù)以上場景,回答下列問題:
1.依據(jù)《危險貨物品名表》(GB12268—1990),下列物質(zhì)中,屬于氧化劑的是( )。
A.硫化鈉
B.高錳酸鉀
C.甲酸乙脂
D.硫磺
E.甲苯
2.依據(jù)《重大危險源辨識標準》(GB18218—2000),關(guān)于該倉儲區(qū)重大危險源辨識結(jié)果,下列說法中,正確的是( )。
A.1 號庫房構(gòu)成重大危險源
B.4 號庫房構(gòu)成重大危險源
C.6 號庫房構(gòu)成重大危險源
D.倉儲區(qū)構(gòu)成重大危險源
E.倉儲區(qū)不構(gòu)成重大危險源
3.本案中,第一次爆炸最可能的直接原因是( )。
A.氧化劑與還原劑混存發(fā)生反應(yīng)
B.庫房之間安全距離不夠
C.硝酸銨存儲量達130t
D.高錳酸鉀存儲量達10t
E.庫房管理混亂
4.甲苯揮發(fā)蒸氣爆炸的基本要素包括( )。
A.甲苯蒸氣與空氣混合濃度達到爆炸極限
B.環(huán)境相對濕度超過50%
C.開放空間
D.點火源
E.受限空間
5.根據(jù)相關(guān)法律,法規(guī)和規(guī)定,下列物質(zhì)中,目前在我國屬于危險化學品的有( )。
A.高錳酸鉀
B.硝酸銨
C.甲苯
D.洗衣粉
E.甲酸乙酯
6.該倉儲區(qū)應(yīng)采取的安全技術(shù)措施包括( )。
A.安裝可燃氣體監(jiān)測報警裝置
B.倉庫內(nèi)使用防爆電器
C.安全巡檢措施
D.防爆、隔爆、泄爆措施
E.違章處理措施
7.根據(jù)相關(guān)法律、法規(guī),下列應(yīng)計入該起事故直接經(jīng)濟損失的包括( )。
A.火災(zāi)爆炸中毀損的財產(chǎn)
B.消防搶險費用
C.傷員救治費用
D.周邊河流因事故污染治理費用
E.庫房員工因工傷歇工工資
參考答案及解析:
1.B
2.D
【解析】:該公司倉儲區(qū)占地300m×300m,各庫房距離均小于500 m,所以整個倉儲區(qū)構(gòu)成重大危險源。
3.A
【解析】:倉儲區(qū)4號庫房內(nèi)首先發(fā)生爆炸,4號庫房存放硫化鈉10t、過硫酸銨40t、高錳酸鉀10t、硝酸銨130t、洗衣粉50t。高錳酸鉀是強氧化劑,硫化鈉、過硫酸銨、硝酸銨是強還原劑,放在一起會發(fā)生劇烈反應(yīng),甚至爆炸。
4.AD
【解析】:可燃蒸氣爆炸的基本要素包括點火源及可燃蒸氣與空氣混合濃度達到爆炸極限。
5.ABCE
6.ABD
【解析】:安全巡檢措施和違章處理措施是安全管理措施。
7.ABCE
【解析】:事故直接經(jīng)濟損失的統(tǒng)計范圍是:
(1)人身傷亡后所支出的費用,包括醫(yī)療費用(含護理費用)、喪葬及撫恤費用、補助及救助費用和歇工費用。
(2)善后處理費用,包括處理事故的事務(wù)性費用、現(xiàn)場搶救費用、清理現(xiàn)場費用、事故罰款和賠償費用。
(3)財產(chǎn)損失價值,包括固定資產(chǎn)損失價值和流動資產(chǎn)損失價值。
案例二:
某公司是集礦山開采和氧化鋁、電解鋁生產(chǎn)于一體的特大型鋁冶煉聯(lián)合企業(yè)。
公司設(shè)有總經(jīng)理辦公室、人力資源部、財務(wù)部、信息部、供應(yīng)部、銷售部、技術(shù)開發(fā)部、計劃經(jīng)營部、生產(chǎn)運行部、安全環(huán)保部、裝備能源部、項目管理部、企業(yè)文化部13個職能部室和礦山部、氧化鋁廠、電解鋁廠、碳素廠、熱電廠、煤氣廠、動力廠、檢修廠、運輸部、物資配送部、中心試驗室、赤泥壩管理站12個生產(chǎn)單位。全公司現(xiàn)有員工5 654人,其中有高級技術(shù)職稱的77人、中級技術(shù)職稱的529人。
該公司準備建立職業(yè)健康安全管理體系,于2003年2月進行初始評審。初始評審中發(fā)現(xiàn)管理上存在如下主要問題:
1.在安全生產(chǎn)責任制的落實上,“誰主管誰負責”還要進一步落實;
2.少數(shù)管理部室對本部門在職業(yè)健康安全管理上所負的職責不甚明了,總認為安全管理與自己關(guān)系不大;
3.公司、廠礦兩級安全管理部門過多地承擔了安全管理的責任,不利于企業(yè)安全管理長效機制的建立;
4.對相關(guān)方(尤其是對外來單位或人員)的管理要進一步加強和落實;
5.部分安全管理人員素質(zhì)有待提高,安全激勵機制要進一步加強,安全獎勵力度要進一步加大;
6.公司勞動防護用品的管理還要進一步規(guī)范,明確有關(guān)管理部門的職責,進一步分清采購、質(zhì)量監(jiān)督、費用控制等環(huán)節(jié)的關(guān)系,部分員工反映配備的勞動防護用品數(shù)量不夠、質(zhì)量不過關(guān)、發(fā)放不及時。
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