四

　　背景資料

　　某施工單位承擔(dān)一礦山立井井筒的施工任務(wù)，該立井井筒凈直徑6.5m，深度560m。其中表土段深度30m，井壁厚度650mm，采用井圈背板普通法施工。基巖段深度530m，井壁厚度500mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，采用普通鉆眼爆破法施工。施工單位編制了該井筒的施工組織設(shè)計(jì)，主要內(nèi)容如下：

　　1、井筒施工方案：井筒表土段采用短掘短砌單行作業(yè)?；鶐r段采用短段掘砌混合作業(yè)，傘鉆打眼，炮眼深度4.0m，中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)出渣，兩套單鉤吊桶提升，金屬整體伸縮式模板砌壁，段高3.5m。

　　2、井內(nèi)施工設(shè)備：主提升為3m3吊桶，副提升為2m3吊桶;1臺(tái)FTD-6傘鉆和2臺(tái)HZ-6中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)均懸掛在三層吊盤上;金屬伸縮式模板采用4根鋼絲繩地面鑿井絞車懸吊;混凝土溜灰管采用2根鋼絲繩地面鑿井絞車懸吊;壓風(fēng)管、供水管、環(huán)境鋼風(fēng)筒采用井壁固定;鑿井吊盤采用6根鋼絲繩懸吊;各種電纜按相關(guān)規(guī)定懸吊。

　　3、井筒施工組織：井筒安排專業(yè)施工隊(duì)伍實(shí)施滾班作業(yè)，掘進(jìn)循環(huán)時(shí)間約24小時(shí)，月進(jìn)尺不低于80m。

　　4、主要技術(shù)要求：井筒基巖施工必須采用光面爆破，裝巖提升全面實(shí)行機(jī)械化作業(yè)，采用溜灰管下放混凝土，脫模時(shí)混凝土強(qiáng)度不低于0.5MPa，井壁厚度偏差符合設(shè)計(jì)要求，建成后的井筒總漏水量不大于10.0m3/h，且不得小于1.0m3/h以上的集中出水孔。井筒施工期間采用激光指向儀定向。

　　該立井井筒施工組織設(shè)計(jì)編制完成后，上報(bào)相關(guān)部門進(jìn)行審批，相關(guān)部門要求進(jìn)行修改。施工單位及時(shí)進(jìn)行了修改，最終獲得批準(zhǔn)執(zhí)行。

　　在井筒施工到深度520m時(shí)，吊盤工發(fā)現(xiàn)吊盤緊靠井筒一側(cè)且下放困難，于是報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)激光指向儀投點(diǎn)偏移井筒中心300mm，井筒偏斜100mm—400mm，高度約15m。

　　問題：

　　1、該井筒基巖段施工方案是否可行?井筒施工設(shè)備布置存在哪些問題?

　　2、從安全方面考慮，該井筒井內(nèi)施工設(shè)備還缺少哪些?說明理由。

　　3、該井筒施工的主要技術(shù)要求存在哪些問題?說明正確的技術(shù)要求。

　　4、采用溜灰管輸送混凝土?xí)r，對(duì)混凝土有何基本要求?

　　5、立井井筒施工現(xiàn)澆混凝土井壁施工質(zhì)量檢查的主要內(nèi)容是什么?

　　6、造成該井筒發(fā)生偏斜的可能原因有哪些?

　　答案：

　　1、該井筒基巖段施工方案不可行。

　　存在如下問題：(1)炮眼深度與模板段高不合理，模板高度應(yīng)等于炮眼深度或大于炮眼深度。(2)將傘鉆和2臺(tái)HZ-6中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)均懸掛在三層吊盤上不可行，且布置2臺(tái)中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)不合理。(3)金屬伸縮式模板不能用地面鑿井絞車懸吊，應(yīng)用穩(wěn)定懸吊?；炷亮锘夜懿捎?根鋼絲繩子地面鑿井絞車懸吊不合理，也應(yīng)用穩(wěn)定懸吊。(4)不必用玻璃鋼風(fēng)筒，可采用壓入式通風(fēng)，膠質(zhì)風(fēng)筒即可。(5)吊盤采用6根鋼絲繩懸吊不必要，增加了井筒及地面的設(shè)施布置難度。(6)采用滾班作業(yè)制，此作業(yè)方式不受24小時(shí)限制，確定掘進(jìn)循環(huán)時(shí)間約24小時(shí)，與滾班作業(yè)矛盾。(7)脫模時(shí)混凝土強(qiáng)度不低于0.5MPa，不符合有關(guān)規(guī)定，應(yīng)不低于0.7MPa。(8)該井筒深度560m，小于600m，因此建成后總漏水量應(yīng)≤6m3/h，且不得有0.5m3/h以上的集中出水孔。施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定數(shù)值違反強(qiáng)制規(guī)定。

　　2、從安全考慮，施工設(shè)備缺少安全梯。

　　安全梯是井下出現(xiàn)停電、提升系統(tǒng)出現(xiàn)故障突發(fā)事故時(shí)人員撤離的設(shè)施，必須布置。

　　3、在砌壁混凝土強(qiáng)度要求(不低于0.5MPa)，井筒建成后總漏水量要求(不大于10m3/h，且不得有1.0m3/h以上的集中出水孔)方面存在問題。

　　符合規(guī)定的要求是：因采用短段掘砌混合作業(yè)，脫模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于0.7MPa;該井筒深度560m，小于600m，因此建成后總漏水量應(yīng)≤6m3/h，且不得有0.5m3/h以上的集中出水孔。

　　4、對(duì)混凝土要求(1)混凝土入模溫度不低于5℃，(2)混凝土攪拌均勻，嚴(yán)格出現(xiàn)離板現(xiàn)象，(3)骨料粒徑不得超過規(guī)定，防止出現(xiàn)堵管情況，(4)配合比和坍落度、添加劑符合設(shè)計(jì)。

　　5、質(zhì)量檢查主要內(nèi)容(1)混凝土原材料(外加劑)、強(qiáng)度符合規(guī)范要求，(2)模板應(yīng)符合設(shè)計(jì)，(3)斷面規(guī)格、厚度規(guī)格、鋼筋布置規(guī)格等尺寸偏差應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范，壁厚充填材料符合設(shè)計(jì)要求，立井壁后充填密實(shí)。(4)防水、防滲混凝土應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相應(yīng)國家規(guī)范要求。

　　6、可能原因(1)未按規(guī)定校正激光指向儀，(2)工作面與激光指向儀距離大，光點(diǎn)擴(kuò)散面積大，造成誤差加大，(3)砌壁人員調(diào)中心不認(rèn)真，立模時(shí)測(cè)量誤差過大。(4)澆筑混凝土?xí)r未對(duì)稱澆筑，造成一側(cè)擠壓，模板受力不均所致，(5)模板變形。