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2018寒假特訓(xùn)之一級建造師機(jī)電實務(wù)每日一練(2.19)

 

　　1H412032 焊接方法與工藝評定

　　考點(diǎn)一：焊接工藝評定

　　(一)焊接工藝評定及其作用

　　1.焊接工藝評定：在產(chǎn)品正式焊接以前，對初步擬定的焊接工藝細(xì)則卡或其他規(guī)程中的焊接工藝進(jìn)行的驗證性試驗。即按準(zhǔn)備采用的焊接工藝，在接近實際生產(chǎn)條件下，制成材料、工藝參數(shù)等均與產(chǎn)品相同的模擬焊接試板，并按產(chǎn)品的技術(shù)條件對試板進(jìn)行檢驗。

　　4.焊接工藝評定作用：用于驗證和評定焊接工藝方案的正確性，其評定報告不直接指導(dǎo)生產(chǎn)，是焊接工藝細(xì)則(卡)的支持文件，同一焊接工藝評定報告可作為幾份焊接工藝卡的依據(jù)。

　　(四)焊接工藝評定要求

　　2.評定規(guī)則

　　(1)按增加或變更的補(bǔ)加因素增焊沖擊試件進(jìn)行試驗。

　　(5)《焊接工藝(作業(yè)〉指導(dǎo)書》應(yīng)在工程施焊或焊工培訓(xùn)考核之前發(fā)給焊工，并進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。

 

　　1H412033 焊接應(yīng)力與焊接變形及其控制

　　考點(diǎn)一：焊接殘余應(yīng)力的危害及降低焊接應(yīng)力的措施

　　(一)焊接殘余應(yīng)力的危害

　　(二)降低焊接應(yīng)力的措施

　　1.設(shè)計措施

　　2.工藝措施

　　考點(diǎn)二：焊接變形的危害性及預(yù)防焊接變形的措施

　　(三)預(yù)防焊接變形的措施

　　1.進(jìn)行合理的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計

　　(1)合理安排焊縫位置。焊縫盡量以構(gòu)件截面的中性軸對稱;焊縫不宜過于集中。

　　(2)合理選擇焊縫尺寸和形狀。在保證結(jié)構(gòu)有足夠承載力的前提下，應(yīng)盡量選擇較小的焊縫尺寸，同時選用對稱的坡口。

　　(3)盡可能減少焊縫數(shù)量，減小焊縫長度。

　　2.采取合理的裝配工藝措施

　　(1)預(yù)留收縮余量法

　　為了防止焊件焊接以后發(fā)生尺寸縮短，可以通過計算，將預(yù)計發(fā)生縮短的尺寸在焊前預(yù)留出來。為了保證預(yù)留的準(zhǔn)確，應(yīng)將估算、經(jīng)驗和實測三者相結(jié)合起來。

　　(2)反變形法

　　為了抵消焊接變形，在焊前裝配時，先將焊件向焊接變形相反的方向進(jìn)行人為的變形，這種方法稱為反變形法。只要預(yù)計準(zhǔn)確，反變形控制得當(dāng)，就能取得良好的效果。反變形法常用來控制角變形和防止殼體局部下塌。

　　(3)剛性固定法

　　剛性固定法適用于較小的焊件，在焊接施工中應(yīng)用較多，對防止角變形和波浪變形有顯著的效果。為了防止薄板焊接時的變形，常在焊縫兩側(cè)加型鋼、壓鐵或楔子壓緊固定。此法在焊接大型儲罐底板時采用較多。裝配壓力容器及球罐時，往往采用弧形加強(qiáng)板、日字形夾具進(jìn)行剛性固定。

　　(4)合理選擇裝配程序

　　對于大型焊接結(jié)構(gòu)，適當(dāng)?shù)胤殖蓭讉€部件，分別進(jìn)行裝配焊接，然后再拼焊成整體。這樣，小部件可以自由地收縮，而不至于引起整體結(jié)構(gòu)的變形。如儲罐底板焊接可以先焊短焊縫，再焊長焊縫。

 

　　【經(jīng)典真題】

　　1.降低焊接應(yīng)力的正確措施有( 　)。（2015.22）

　　A.構(gòu)件設(shè)計時盡量減少焊接尺寸

　　B.將焊接集中在一個區(qū)域

　　C.焊接時采用較小的焊接線能量

　　D.焊接過程中，層間錘擊(焊接后)

　　E.焊接前對構(gòu)件進(jìn)行整體預(yù)熱

　　【答案】ACE

　　【大立解析】本題考查的是焊接殘余應(yīng)力的危害及降低焊接應(yīng)力的措施。選項B焊縫不應(yīng)集中，選項D層間錘擊要在焊后進(jìn)行。

 

　　2.預(yù)防焊接變形應(yīng)采取的裝配工藝措施是( 　)。（2011.9）

　　A.進(jìn)行層間錘擊

　　B.預(yù)熱拉伸補(bǔ)償焊縫收縮

　　C.合理選擇裝配程序

　　D.合理安排焊縫位置

　　【答案】C

　　【大立解析】本題考查的是預(yù)防焊接變形的措施。預(yù)防焊接變形的措施：(1)進(jìn)行合理的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計：①合理安排焊縫位置;②合理選擇焊縫尺寸和形狀;③盡可能減少焊縫數(shù)量，減小焊縫長度。(2)采取合理的裝配工藝措施：①預(yù)留收縮余量法;②反變形法;③剛性固定法;④合理選擇裝配程序。(3)采取合理的焊接工藝措施：①合理的焊接方法;②合理的焊接規(guī)范;③合理的焊接順序和方向;④進(jìn)行層間錘擊(打底層不適于錘擊)。

 

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